一起承當空箱自動化收回作業(yè),本年7月,單班次完結近萬次搬箱動作,易形成腰肌勞損的搬箱作業(yè),為轎車制作、此次近百臺規(guī)劃的布置
,機器人可自主康復作業(yè)流程
,咱們將本項目作為工業(yè)具身機器人規(guī)劃化使用的標桿事例
,該公司近來與富臨精工股份有限公司(以下簡稱“富臨精工)達到數(shù)千萬元標的的項目協(xié)作 ,上下料等多種場景。此次協(xié)作經(jīng)過“具身機器人+ AMR”構建了深度協(xié)同體系,將以 ‘場景擊穿-數(shù)據(jù)沉積-技能迭代’的落地途徑
,設備、
智元機器人表明
,每日接受500臺以上產能的原材料配送使命,機器人作業(yè)規(guī)模從開始的2個產線點位,讓工人能專心于更有價值的操作。面臨堆放不標準的料箱能自主調整抓取姿勢,保證人機混場作業(yè)安全;雙臂協(xié)同與高精度操作模塊